FWL可燃氣體管道阻火器操作使用案例

FWL可燃氣體管道阻火器操作使用案例
FWL-1管道阻火器系新型可燃氣體管道阻火器,屬更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。阻火器是一種安裝在儲罐或排放可燃氣體和易燃液體蒸汽的管道上，用于阻止因回火而引起火焰向油罐或管道傳播、蔓延的安全附件。最初被應用在石油工業(yè)中，以后又廣泛應用于礦山、煤礦、水運及化學工業(yè)中。
阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成，其中濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦嫾?/span>以常見的波紋型阻火器為例，其濾芯是用薄不銹鋼波紋帶與平帶共同卷制成盤狀,它的阻火能力僅僅取決于濾芯上由波紋形成的三角形截面孔的大小和濾芯的厚度。




當火焰通過濾芯時將被這些三角形截面孔切分成若干細小的火焰，擴大了火焰與通道壁的接觸面積, 強化了傳熱,使得火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。另外由于器壁效應，當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時， 自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時，自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,從而扼制火焰向未燃氣體傳播。
(天然氣阻火器、鑄鋼管道阻火器、不銹鋼管道阻火器、碳鋼管道阻火器):本閥采用四片阻火板,比普通管道阻火器多兩片阻火板,適用于管道、閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等,輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
FWL-1管道阻火器經(jīng)中國科學技術大學與其性能符合GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》的規(guī)定。阻火器結構合理,阻火層采用不銹鋼材料制造,耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼,碳鋼及鑄鋼多種材料,可滿足各種不同工藝管道的需要。



二、FWL可燃氣體管道阻火器操作使用案例主要性能:
1、阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗,每次都能阻止火焰的通過。
2、殼體水壓試驗2.4MPA無泄漏。
三、保養(yǎng)與維修:
為了確保管道阻火器的性能達到使用的目的。對阻火器應定期進行檢查和保養(yǎng)。
1、阻火器每半年檢查一次,檢查阻火芯子是否堵塞,變形,腐蝕等。
2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈,確保芯子上的每個孔眼暢通,對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
3、重新安裝阻火層芯子時,應保證結合面不得漏氣。



四、FWL可燃氣體管道阻火器操作使用案例結構特點及主要技術參數(shù):
FWL-1管道阻火器具有結構合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便等特點。
阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕易于清洗。
閥體材質:鋁合金、 鑄鋼、不銹鋼。
工作壓力0.6-6.4MPA。
工作溫度-20℃- 550℃,閥門口徑從DN15-DN500。
連接方式:法蘭。
適用介質:油品、氣、天然氣、燃氣等。



二FWL可燃氣體管道阻火器操作使用案例分類
目前對阻火器有幾種分類方法。按照性能可分為阻爆燃型和阻爆轟型。阻爆燃型是指用于阻止亞音速傳播的火焰蔓延；阻爆轟型是指阻止音速和超音速傳播的火焰蔓延。
按照使用場合不同可分為放空阻火器和管道阻火器。
采用四片阻火板，比普通管道阻火器多兩片阻火板，適用于管道、閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。管道阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過。耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。




FWL可燃氣體管道阻火器操作使用案例工作原理：
FWL-1型管道阻火器通常與機械呼吸閥配套使用，其主要功能是允許易燃爆氣體通過、對外界傳入儲罐的火焰起有阻止窒息的作用。通常安裝在輸送或排放易燃易爆氣體的儲罐和管線上，是用來防止、液體的火焰和防止回火而引起危險意外發(fā)生的安全裝置。
FWL可燃氣體管道阻火器操作使用案例外形結構圖：





FWL可燃氣體管道阻火器操作使用案例連接尺寸：


公稱通徑 DN(mm)	外形尺寸（mm）
	L	H	D	K	n-Φ
DN15	125	187	95	65	4*14
DN20	125	187	105	75	4*14
DN25	130	200	115	85	4*14
DN32	150	213	135	100	4*18
DN40	170	225	150	110	4*18
DN50	190	245	165	125	4*18
DN65	205	255	180	145	8*18
DN80	220	265	200	160	8*18
DN100	240	285	220	180	8*18
DN125	280	305	245	210	8*18
DN150	330/310	330/310	285/280	240	8*22
DN200	380/360	370/330	340/335	295	12*22/8*22
DN250	450/430	410/360	405/395	355/350	12*26/12*22
DN300	520/495	445/415	460/445	410/400	12*26/12*22
DN350	595/585	465/445	520/505	470/460	16*26/16*22
DN400	645/635	495/475	580/565	525/515	16*30/16*26
DN450	710/690	525/495	640/615	585/565	20*30/20*26
DN500	780/750	565/535	715/670	650/620	20*33/20*26
DN600	895/860	595/565	840/780	770/725	20*36/20*33



放空阻火器是指安裝在儲罐（或者槽車）的放空管道上，用于 阻止外部火焰?zhèn)魅雰蓿ɑ蛘卟圮嚕﹥?，分為管端型和普通型：管端型阻火器為阻爆燃型，是指一端與大氣相通，為防止灰塵和雨水進入阻火器內部，頂部安裝由溫度控制開啟的防風雨帽；普通型阻火器是指兩端與管道相連，通過下游管道與大氣相通，分為阻爆燃型和阻爆轟型。
管道阻火器安裝在密閉管路系統(tǒng)中，用于 防止管路系統(tǒng)一端的火焰蔓延到管路系統(tǒng)的另一端，分為阻爆燃型和阻爆轟型。按濾芯不同可分為充填型阻火器、板型阻火器、金屬網(wǎng)阻火器、波紋型阻火器及液封型阻火器等5種。NFPA69《防爆系統(tǒng)標準》中針對阻火器的安裝位置、燃燒類型對阻火器進行了詳細劃分：



FWL可燃氣體管道阻火器操作使用案例


的性能達到使用的目的，對阻火器應定期進行檢查和保養(yǎng)。
1：阻火器每半年檢查一次，檢查阻火芯子是否堵塞，變形，腐蝕等。
2：發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
3：重新安裝阻火層芯子時，應保證結合面不得漏氣。