一體式保溫球閥操作應(yīng)用案例
一體式保溫球閥是一種由閥體、端蓋、閥座、球體、閥桿及驅(qū)動裝置等組成，具有保溫保冷性能的整體式保溫球閥，其閥體上裝有一環(huán)繞于該閥體外且設(shè)有一熱源進口和一熱源出口的保溫夾套。該閥門為一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，無中部法蘭、左體和右體連接，減少了泄漏率。法蘭采用變徑加大法蘭，增加了夾套內(nèi)部的空間，使其有足夠熱源來防止介質(zhì)結(jié)晶，保持流體流動性。本產(chǎn)品端蓋為法蘭螺蓋設(shè)計，連接采用螺紋緊配，加墊片密封，安裝時再加上管道的法蘭及墊片，可達到雙重密封的效果。一體式保溫球閥是一種由閥體、閥座、閥芯及閥桿等組成的整體式保溫球閥其閥體上裝有環(huán)繞于該閥體外，且設(shè)有熱源進口和熱源出口的保溫夾套。該閥門為一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，無中部法蘭、左體和右體連接，減少了泄漏率。
一體式保溫球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品優(yōu)點：
法蘭采用變徑加大法蘭，增加了夾套內(nèi)部的空間，使其有足夠熱源來防止介質(zhì)結(jié)晶，保持流體流動性。本產(chǎn)品法蘭螺蓋的設(shè)計，連接采用螺紋緊配，加墊片密封，安裝時再加上管道的法蘭及墊片，可達到雙重密封的效果。
一體式保溫球閥操作應(yīng)用案例用途
主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的重油、膠類等高粘度介質(zhì)。
一體式保溫球閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)原理
保溫夾套球閥整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的高壓力為1MPa。 保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥外，閥門的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失，因此，對容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)具有優(yōu)良的性能。
執(zhí)行標準
設(shè)計制造標準：GB/T12224、ASME B 16.34
結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
連接法蘭標準：JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598
一體式保溫球閥操作應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 | 金 額 | 閥體材質(zhì) |
2 | 球閥 | 保溫球閥球體BQ41H-25C PN25 DN100 | 臺 | 3 | 配套單獨球體 | ||
3 | 球閥 | 保溫球閥密封件 BQ41H-25C PN25 DN80 | 臺 | 3 | 球進出兩邊兩邊為一套 |
一體式保溫球閥操作應(yīng)用案例部件材料
序號 | 部件名稱 | 材料名稱 | ||||
1 | 閥 體 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
2 | 端 蓋 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
3 | 球 體 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L |
4 | 閥 座 | RPTFE、PTFE、TEFLON、NYLON、PPL、PEEK、DEVLON、不銹鋼+硬質(zhì)合金 | ||||
5 | 閥 桿 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L |
7 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
8 | 填 料 | 柔性石墨環(huán)、V形聚四氟乙烯、碳纖維編織 | ||||
9 | 保溫夾套 | Q235B | 304 | 304 | 304 | 304 |
10 | 螺 栓 | 35CrMoA | 304 | 304 | 316 | 316 |
11 | 螺 母 | 30CrMoA | 304 | 304 | 316 | 316 |
一體式保溫球閥操作應(yīng)用案例技術(shù)規(guī)范
公稱壓力PN | 10 | 16 | 25 | 40 | 64 |
殼體試驗壓力(MPa) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 |
高壓液密封試驗壓力(MPa) | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 |
低壓氣密封試驗壓力(MPa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
設(shè)計制造 | JB/T 13458-2018 保溫夾套閥門 | ||||
法蘭尺寸 | JB/T 79、GB/T 9113、HG/T 20592、HG/T 20615、SH/T 3406 | ||||
結(jié)構(gòu)長度 | JB/T 13458-2018 保溫夾套閥門 | ||||
壓力試驗 | GB/T 13927-2008 工業(yè)閥門 壓力試驗 | ||||
一體式保溫球閥操作應(yīng)用案例外型尺寸
公稱壓力 | 公稱尺寸 | 連接端規(guī)格 | 尺寸(mm) | 保溫加熱流體的入口及出口 | ||
L | L1 | 螺紋連接 | 法蘭連接 | |||
1.6 ~ 2.5 | 15 | 15×32 | 108 | 45 | G? | DN15 |
15 | 15×40 | 108 | 45 | G? | DN15 | |
20 | 20×40 | 117 | 55 | G? | DN15 | |
25 | 25×50 | 127 | 65 | G? | DN15 | |
32 | 32×50 | 140 | 78 | G? | DN15 | |
40 | 40×65 | 165 | 85 | G? | DN15 | |
40 | 40×80 | 165 | 85 | G? | DN15 | |
50 | 50×80 | 178 | 100 | G? | DN15 | |
65 | 65×100 | 203 | 120 | G? | DN20 | |
80 | 80×125 | 229 | 135 | G? | DN20 | |
100 | 100×150 | 254 | 155 | G? | DN20 | |
125 | 125×200 | 267 | 185 | G? | DN20 | |
150 | 150×200 | 292 | 210 | G? | DN20 | |
150 | 150×250 | 292 | 210 | G? | DN20 | |
200 | 200×250 | 330 | 265 | G? | DN25 | |
200 | 200×300 | 330 | 265 | G? | DN25 | |
注：以上為一體式浮動球閥結(jié)構(gòu)尺寸，其中A為法蘭內(nèi)徑的公稱尺寸，B為法蘭其他尺寸的公稱尺寸。 | ||||||
一體式保溫球閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)圖
如果你需訂購我廠保溫球閥系列產(chǎn)品，咨詢時煩請注明產(chǎn)品型號，如無法提供型號數(shù)據(jù)，請說明公稱通徑、公稱壓力、閥體材質(zhì)、內(nèi)件材質(zhì)、介質(zhì)溫度，本產(chǎn)品可根據(jù)使用介質(zhì)工況的不同需要選用金屬密封和軟密封等。 保溫球閥是重油輸送管道理想的控制閥門，具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
一體式保溫球閥操作應(yīng)用案例的安裝方法如下：
1、保溫球閥前后管線已準備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?br/> 2、核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。
3、把保溫球閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
4、拆去保溫球閥兩端連接法蘭上的保護件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
6、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
7、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊，連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。
8、把保溫球閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。
9、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。
10、保溫球閥操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。
客服1號