DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調(diào)節(jié)閥應用案例

DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調(diào)節(jié)閥應用案例

低溫降壓調(diào)節(jié)閥是一種在低溫，深冷場合使用的調(diào)節(jié)閥。采用長頸閥蓋保溫，配用多彈簧執(zhí)行機構，具有總體結構緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。閥體采用精密鑄造角形結構，材料為鋁合金，具有良好的耐低溫性。波紋管密封保證了調(diào)節(jié)閥在低溫場合不外漏。因而廣泛用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場合。特別用于精確控低溫氣體、流體（如液氧、液氬等）的工藝參數(shù)保持在給定定值。低溫降壓調(diào)節(jié)閥專用適用于低溫貯槽、槽車和罐車的降壓系統(tǒng)，廣泛用于 LNG、 液氧、液氮及其他低溫介質(zhì)，具有密封可靠、調(diào)壓靈敏的特點。



DY22F-40P低溫降壓調(diào)節(jié)閥主要技術參數(shù)：

公稱通徑：10～50mm

公稱壓力：2.5MPa

強度試驗壓力：3.75 MPa

氣密性試驗壓力：2.5MPa

適用介質(zhì)：O2、N2、Ar、NG、C2H4等天然氣、液化石油氣介質(zhì)

適用溫度：-196℃～+80℃

連接方式：螺紋（帶接管，與管路焊接）

介質(zhì)流向：由上面向下

注意事項：忌油

主要零件材料：

閥體、閥蓋、膜片、接頭：不銹鋼 彈簧：不銹鋼



DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調(diào)節(jié)閥應用案例產(chǎn)品結構特點：
       低溫調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構和耐低溫的單、雙座閥兩部分組成。由調(diào)節(jié)器來的信號壓力輸入氣動薄膜執(zhí)行機構的氣室，產(chǎn)生推力，通過連接桿件帶動閥芯，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，實現(xiàn)對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。

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序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì) 及其它
1	調(diào)節(jié)閥	低溫降壓調(diào)節(jié)閥DY22F PN25  1/2寸 介質(zhì)：液氮、氮氣 介質(zhì)溫度： -196°C到60°C 進口壓力1.1-2.3 MPA, 出口壓力0.1-1.0MPA 出口壓力可調(diào) 閥體、閥蓋:304不銹鋼 閥瓣:304不銹鋼 閥瓣密封圈: PCTFE 外螺紋帶焊接管	臺	1			閥做低溫處理

DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調(diào)節(jié)閥應用案例產(chǎn)品規(guī)范： 

公稱通徑	DN10mm～40mm
公稱壓力	PN2.5MPa
適用介質(zhì)	液氧、液氮、液氬、液化天然氣、  液態(tài)二氧化碳、液態(tài)丙烷等
適用溫度	-196℃～+80℃
調(diào)壓范圍	314DE	0.1MPa～0.3MPa
	315DE	0.2MPa～1.0MPa
	316DE	0.8MPa～1.6MPa

DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調(diào)節(jié)閥應用案例主要零部件材料： 

閥體	ZG0Cr18Ni9
閥蓋	ZG0Cr18Ni9
閥瓣	0Cr18Ni9
膜片	0Cr18Ni9
彈簧	60Si2MnA
密封圈	PTFE

DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調(diào)節(jié)閥應用案例外型尺寸與連接尺寸： 



產(chǎn)品型號		DY22F-25P低溫降壓調(diào)節(jié)閥					重 量  (kg)
產(chǎn)品代號	通徑  DN(mm)	尺 寸(mm)
		L	D	D0	H	d
314～316DE10	10	155	14.5	6	150	10	2.5
314～316DE15	15	190	18.5	8	165	15	3.3
314～316DE20	20	200	25.5	10	185	20	5.1
314～316DE25	25	210	28.5	12	190	25	7.0
314～316DE32	32	260	38.5	13	250	32	9.5
314～316DE40	40	260	45.5	14	250	40	10.2




低溫調(diào)節(jié)閥指的是介質(zhì)溫度低于-60--196℃的氣動調(diào)節(jié)閥或者電動調(diào)節(jié)閥，因為極度低溫，所以低溫調(diào)節(jié)閥的使用和安裝與常溫和高溫調(diào)節(jié)閥都有一些不同之處，必須正確安裝，才能保證使用過程中不出現(xiàn)問題，需要注意的要點如下：



　1.檢查整個閥的零件是否缺損與松動。對使用有害人體健康的介質(zhì)的，必須進行強度、密封、泄漏與精度等的測試。

　2.在安裝前對管道與閥進行清洗，清除雜質(zhì)與油脂。特別是禁油的場合，用戶可提出具體的清潔度要求。選用潤滑劑，必須考慮工作介質(zhì)的禁忌，避免事故的發(fā)生。

　3.閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。上閥蓋上安裝法蘭的連接板與冷箱之間盡可能采用柔性連接。

　 4.安裝場地應考慮人員與設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　 5.閥門應正立、垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，閥自垂直較大或有振動的場合，必須要用支撐架固定。

　 6.介質(zhì)流向應與閥體上箭頭指向一致。氣流應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-30～60℃之間使用。

　7.為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時仍能連續(xù)生產(chǎn)，應設置旁路。旁路閥的流量特性與行程要與原來閥選擇一致。