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反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2025-02-24      瀏覽次數(shù):805
    • 反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例

       這種放料閥是我們的標準產(chǎn)品,是由鑄鐵制造的,閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實現(xiàn)的,鑄鐵的內(nèi)表面均搪玻璃,這種放料閥有上展式和下展式兩類。搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過9000℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子起取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。搪玻璃下展式放料閥適用于設(shè)計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。適用于設(shè)計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合-89-1的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外,能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶液。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

      襯搪玻璃放料閥2.jpg

      反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例性能特點

      1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
      2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。
      3、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
      4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
      5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

      反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例工作原理

      HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開,下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開,往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

      襯搪玻璃放料閥57.jpg

      二、H反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點:
      1、錐形閥芯頭伸入下料管口內(nèi),不積料,密封好。
      2、填料箱內(nèi)采用進口發(fā)泡F4,耐腐蝕,耐溫,具有彈性,不易泄露。
      3、本閥門是鋼制,承受壓力大,輕度鋼性比鑄鐵好,可根據(jù)用戶要球變更壓力等級。
      4、積料少,出口阻力小。
      5、填料箱加高,密封性好。
      6、本閥門采用專用耐腐蝕瓷釉制造,鈾層表面光滑,不沾料,耐腐耐溫性好。
      7、按照方便,重量輕,操作簡便快捷,自動化高。

          反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例性能與用途:

      襯搪玻璃放料閥54.jpg

          操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母 ,定位螺釘?shù)攘慵K闹饕獏?shù)有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥電源電壓和控制信號,放料閥是否帶附件等。搪瓷閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面,通過950℃搪燒,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此,它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備元件。是用于作直線運動開啟和關(guān)閉的閥門,放料閥、,安裝在閥門上部,有單氣缸和雙氣缸,雙氣缸開啟為雙倍推力。特點有現(xiàn)場可視閥門開關(guān)位置指示器,可選手動操作機構(gòu),有頂部手動、中部手動。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻,所以運動摩擦部分配有耐磨導向環(huán)隔離。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)是統(tǒng)一的整體,其執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長,適用于要求有較大推力的場合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點,但是不很美觀;常用在大扭矩的閥門上。

      襯搪玻璃放料閥028.jpg

      反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例適用范圍

      產(chǎn)品名稱

      規(guī)格

      使用范圍

      50~100L反鍋

      搪玻璃放料閥

      DN70/32

      50~100L反鍋

      200L

      DN80/40

      200~500L反鍋

      300~500L


      DN100/50

      1000~2000L反鍋

      1000~2000L


      DN125/80

      3000L反鍋

      3000L


      DN150/100

      5000L以上的反鍋

      500-300L貯罐


      反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

       

      襯搪玻璃放料閥3.jpg

      反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例主要外形尺寸(上展式)

      配反應(yīng)罐

      規(guī)格

      D

      D1

      D2

      D3

      z-φ

      d

      d1

      n-φ

      L

      L1

      50-100L

      70/32

      160

      130

      32

      160

      4-14

      120

      90

      4-14

      350

      325

      200-500L

      80/40

      185

      150

      42

      160

      4-18

      130

      100

      4-14

      360

      330

      1000-2000L

      100/50

      205

      170

      50

      180

      4-18

      140

      110

      4-16

      395

      360

      1000-2000L

      100/50

      210

      185

      50

      180

      6-14

      140

      110

      4-16

      395

      360

      1000-2000L

      100/50

      210

      190

      50

      180

      8-14

      140

      110

      4-16

      395

      360

      3000L

      125/80

      235

      200

      65

      200

      8-18

      185

      150

      4-18

      450

      400

      3000L

      125/80

      235

      210

      65

      200

      10-14

      185

      150

      4-18

      450

      400

      5000L

      150/100

      260

      225

      85

      200

      8-18

      205

      170

      4-18

      485

      420

      反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

       

      放料閥10.jpg

      反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例主要外形尺寸(下展式)

      配反應(yīng)罐

      規(guī)格

      D

      D1

      D2

      D3

      z-φ

      d

      d1

      n-φ

      L

      50-100L

      70/32

      160

      130

      32

      160

      4-14

      120

      90

      4-14

      268

      200-500L

      80/50

      185

      150

      42

      100

      4-18

      130

      100

      4-14

      275

      1000-2000L

      100/50

      205

      170

      50

      180

      4-18

      140

      110

      4-16

      315

      1000-2000L

      100/50

      210

      185

      50

      180

      6-14

      140

      110

      4-16

      315

      1000-2000L

      100/50

      210

      190

      50

      180

      8-14

      140

      110

      4-16

      315

      3000L

      125/80

      235

      200

      65

      200

      8-18

      185

      150

      4-18

      365

      3000L

      125/80

      235

      210

      65

      200

      10-14

      185

      150

      4-18

      365

      5000L

      150/100

      260

      225

      85

      200

      8-18

      205

      170

      4-18

      505

      反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)

      公稱壓力 PN

      PN0.4 PN0.6

      PN1.0









      公稱直徑 DN

      65/32

      80/50

      100/50

      125/80

      150/100

      65/32

      80/50

      100/50

      125/80

      150/100



      三、反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例連接尺寸:

      放料閥11.jpg

      配反應(yīng)罐

      規(guī)格

      D

      D1

      D2

      D3

      z-φ

      d

      d1

      n-φ

      L

      L1

      50-100L

      70/32

      160

      130

      32

      160

      4-14

      120

      90

      4-14

      350

      325

      200-500L

      80/40

      185

      150

      42

      160

      4-18

      130

      100

      4-14

      360

      330

      1000-2000L

      100/50

      205

      170

      50

      180

      4-18

      140

      110

      4-16

      395

      360

      1000-2000L

      100/50

      210

      185

      50

      180

      6-14

      140

      110

      4-16

      395

      360

      1000-2000L

      100/50

      210

      190

      50

      180

      8-14

      140

      110

      4-16

      395

      360


      反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例性能與用途施工、安裝要點

      襯搪玻璃放料閥19.jpg

      1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。

      2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。

      3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。

      襯搪玻璃放料閥29.jpg

       反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例

      本閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實用.反應(yīng)釜放料閥是反應(yīng)釜中的關(guān)鍵組件,用于控制和調(diào)節(jié)物料的放出。當需要更換反應(yīng)釜放料閥時,需注意一些關(guān)鍵事項以確保更換過程的順利進行。本文將介紹反應(yīng)釜放料閥更換的注意事項。

      1. 安全操作:在更換反應(yīng)釜放料閥之前,首先要確保采取適當?shù)陌踩胧?。斷開電源并確保反應(yīng)釜內(nèi)沒有高溫、高壓或有害物質(zhì)。佩戴個人防護設(shè)備,如手套、護目鏡和防護服,以防止意外傷害。

      2. 閥門類型和規(guī)格匹配:在選擇更換用的放料閥之前,需要了解原始放料閥的類型和規(guī)格。確保選購的放料閥與反應(yīng)釜的型號和要求相匹配,包括閥門口徑、材質(zhì)和耐壓能力等。這樣可以確保更換后的放料閥能夠正確適應(yīng)反應(yīng)釜的操作需求。

      3. 清潔和準備工作:在開始更換放料閥之前,必須清潔反應(yīng)釜的內(nèi)部。清除反應(yīng)釜內(nèi)的殘留物和沉積物,并確保沒有任何異物。此外,準備好所需的工具和替換部件,以便更換過程的順利進行。

      4. 拆卸和安裝:拆卸原放料閥時,按照制造商的說明書或建議進行操作。注意閥門連接螺栓和緊固件的位置,以便將來安裝新放料閥時能夠正確安裝。在安裝新的放料閥時,確保所有連接部件緊固牢固,并根據(jù)要求進行密封。

      5. 測試和調(diào)試:更換放料閥后,必須進行測試和調(diào)試以確保其正常工作。檢查放料閥的操作是否靈活,閥門是否能夠打開和關(guān)閉,并檢查是否存在泄漏問題。如果發(fā)現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)及時進行調(diào)整或修理。

      6. 記錄和維護:完成放料閥更換后,應(yīng)進行詳細記錄,包括更換日期、更換的閥門型號和維護人員等信息。此外,制定定期維護計劃,包括清潔、潤滑和檢查放料閥的運行狀況,以確保其長期穩(wěn)定的工作性能。


      7. 襯搪玻璃放料閥53.jpg

      反應(yīng)釜底部搪玻璃下展式放料閥應(yīng)用案例結(jié)論:

      更換反應(yīng)釜放料閥是維護和保養(yǎng)反應(yīng)釜的重要步驟。通過注意安全操作、選擇適當?shù)拈y門類型和規(guī)格、進行清潔和準備工作、正確拆卸和安裝、測試和調(diào)試以及記錄和維護,可以確保更換過程的順利進行,并保證新放料閥的正常運行。合理的維護保養(yǎng)計劃可以延長放料閥的使用壽命,確保反應(yīng)釜的安全和高效運行。

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