Q941F精小型電動調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例

Q941F精小型電動調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品應(yīng)用

電動調(diào)節(jié)球閥通常用于密封要求嚴(yán)格的場合，除控制氣體、液體、蒸汽介質(zhì)外，還適宜控制污水和含有纖維性雜質(zhì)的介質(zhì)，廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工業(yè)領(lǐng)域。智能防爆開關(guān)型電動執(zhí)行器、智能防爆型電動執(zhí)行器、整體防爆型電動執(zhí)行器、調(diào)節(jié)防爆型電動執(zhí)行器、精小型防爆型電動執(zhí)行器，型號：BR-10CB、BR-20CB、BR-40CB、BR-60CBQ941F電動調(diào)節(jié)球閥適用于經(jīng)常操作、兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。球閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入 4~20mA 信號及 220V AC 電源即可控制運轉(zhuǎn)。具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構(gòu)可根據(jù)用戶要求配置不同型號電子式電動執(zhí)行機構(gòu)。



一、Q941F精小型電動調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例精小型智能防爆電動執(zhí)行器概述

1.本產(chǎn)品即可在室內(nèi)安裝，也可在室外安裝
2.本產(chǎn)品常規(guī)型屬于非防爆產(chǎn)品，請注意避開易燃、易爆等環(huán)境，若需防爆，訂貨前請說明
3.在長期有雨水、原料等飛濺物和陽光直射的環(huán)境，需要安裝保護整臺電動執(zhí)行機構(gòu)的防護裝置
4.請預(yù)留接線、手動操作等維修用空間
5.周邊環(huán)境溫度-30℃~60℃范圍內(nèi)

二、Q941F精小型電動調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品說明

采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄件外殼，具有精細(xì)流暢，體積小重量輕，免維護，耐腐蝕性強等優(yōu)良性能，因為體積小巧，可在狹窄地方使用。 型號眾多：A普通型、B無源觸點型、H電位計型、C智能調(diào)節(jié)型可通過外接電源的控制箱或W、P型外部輸入信號、電腦DCS、電腦PLC等信號源實現(xiàn)遠(yuǎn)控和近控自動功能。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于樓宇自動化、水利、造紙、電力、化工等自動化控制系統(tǒng)。

三、Q941F精小型電動調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例防爆說明

精小型執(zhí)行器由于其體積小，重量輕常用于一些空間狹窄的地方，配小口徑閥門使用，正由于其體積小所以生產(chǎn)防爆的工藝較為復(fù)雜，常規(guī)100NM-600NM有防爆的，其他的無防爆的。防爆產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工廠等易燃易爆的場合，防爆等級高達EXDIIBT4能滿足一般防爆場合對防爆的需求。精小型電動執(zhí)行器是一種用于控制球閥、蝶閥等90°回轉(zhuǎn)閥門的自動化裝置，具有體積小、重量輕（僅為同類產(chǎn)品的35%）、防護等級高（IP68）等特點?。其核心功能是通過電動驅(qū)動實現(xiàn)閥門的精確開關(guān)或調(diào)節(jié)，廣泛應(yīng)用于化工、電力、水處理等行業(yè)?。



二、Q941F精小型電動調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例核心特點

?結(jié)構(gòu)設(shè)計?

采用鋁合金壓鑄外殼，緊湊輕便，適合狹窄空間安裝?。

智能型產(chǎn)品集成數(shù)字設(shè)定模塊，支持電位計反饋和過載保護?。

?性能參數(shù)?

?輸出扭矩?：覆蓋15Nm至2000Nm（如ADOK-05B型號為15Nm，威盾VTON ODL系列達2000Nm）?。

?控制方式?：支持AC220V/380V電源，4-20mA信號輸入或0-10V電壓控制?。

?防護等級?：IP68，適應(yīng)-30℃~70℃環(huán)境?。

?功能類型?

?開關(guān)型?：基礎(chǔ)功能，配備機械限位裝置?。

?調(diào)節(jié)型?：支持流量比例控制，回差精度≤1%?。

?智能型?：內(nèi)置AD/DA轉(zhuǎn)換器，可接入DCS/PLC系統(tǒng)?。

Q941F精小型電動調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點

（1）流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
（2）止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長期操作平衡靈活。
（3）閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。
（4）閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。
（5）由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損失小，幫球閥的使用壽命長。
（6）下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。



Q941F精小型電動調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)KV	21	38	72	112	170	273	384	512	940	1452	2222	3589
公稱壓力(MPa)	PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150、300LB
允許壓差(MPa)	≤公稱壓力
閥體形式	兩段式鑄造球閥
連接形式	法蘭式、焊接式、螺紋式
閥芯形式	"O"型球形閥芯
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
流量特性	近似快開型
動作范圍	0～90°
泄露量Q	按GB/T4213-92，小于額定KV0.01%
基本誤差	±1%
回差	±1%
死區(qū)	≤1%(可調(diào))
可調(diào)范圍	250：1								350：1
配置執(zhí)行機構(gòu)	可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、JO等系列角行程電動執(zhí)行機構(gòu)
控制方式	開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、無源觸點信號、1/5K電位計、智能調(diào)節(jié)(4～20mA模擬量信號控制)

執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)


執(zhí)行器類別	引進型JOX系列執(zhí)行器參數(shù)	引進型3610R系列執(zhí)行器參數(shù)	引進型JHQ系列執(zhí)行器參數(shù)
電源電壓	標(biāo)準(zhǔn)：220V AC單相 可選：110V AC 單相、380/440V AC 三相、24V/110V/220V AC
輸出力矩	50N·M～2000N·M	50N·M～1500N·M	50N·M～3000N·M
動作范圍	0～90° 0～360°	0～90°	0～90°、0°～270°可選
控制方式	開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、無源觸點信號、1/5K電位計、智能調(diào)節(jié)(4～20mA模擬量信號控制)
動作時間	15秒/30秒/60秒	10秒/15秒/30秒	18S～112S
保護裝置	過熱保護	過載保護	內(nèi)置過熱保護、過載保護
環(huán)境溫度	-30°～60°	-30°～60°	-20℃～+70℃
手動操作	同附帶手柄操作	同附帶手柄操作	機械離合機構(gòu)，配手輪操作
機械限位	電氣、機械二重限位	電氣、機械二重限位	2個外部調(diào)整螺栓
防護等級	IP65	IP55	IP65、IP67、可定制IP68
防爆等級	無防爆	ExdⅡ BT4	ExdⅡ BT4,ExdⅡ CT6
位置測量	可選裝開關(guān)或電位計	比例控制單元	電位計、比例控制單元
驅(qū)動電機	8W/E	AC可逆電機	鼠籠式異步電機
進線接口	PE1/2〞進線線鎖	2-PF 1/2〞進線線鎖	2個 PF 3/4"
殼體材料	鋁合金	鋼，鋁合金	鋼，鋁合金，鋁青銅，聚碳酸脂
外涂層	干粉，環(huán)氧聚酯，具有防腐功能
采用獨特的電制動線路，因而定位精度高，執(zhí)行機構(gòu)靈敏，啟動停止迅速,運行平穩(wěn)。同時具有抗干擾、抗浪涌電壓、防擊穿能力強的特點
適用于動作頻繁的調(diào)節(jié)回路，當(dāng)接通持續(xù)率為25%時，每小時動作次數(shù)可達630-1200次

主要零件材料

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	WCB	304(CF8)	316(CF8M)	316L(CF3M)
球體	2Cr13+氮化處理	304	316	316L
閥桿	2Cr13	304	316	316L
閥座密封圈	PTFE、碳素纖維＋PTFE、對位聚苯
填料	V型PTFE、柔性石墨

主要性能規(guī)范

公稱通徑DN(mm)		DN15-300
公稱壓力	PN(MPa)	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
試驗壓力	強度試驗	1.5	2.4	3.75	6.0	9.60
	密封試驗	1.1	1.76	2.75	4.4	7.04
	低壓氣密試驗	0.5～0.7
適用介質(zhì)	水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃)

外形結(jié)構(gòu)






Q941F精小型電動調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例要外形尺寸

公稱通徑 DN(mm)		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L		130	140	150	165	180	200	220	250	280	320	360	400	630	750
H、A		由于閥門密封選擇及溫度選擇不同，執(zhí)行器尺寸需根據(jù)實際配置，該尺寸可咨詢凱利科公司技術(shù)部。
A1	防爆型	137	137	137	137	137	137	137	137	137	137	137	137	137	137
	標(biāo)準(zhǔn)型	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40
PN1.6MPa法蘭連接尺寸
D		95	105	115	140	150	165	185	200	220	250	285	340	405	460
D1		65	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	355	410
D2		46	56	65	76	84	99	118	132	156	184	211	266	319	370
b		14	16	16	18	18	20	22	24	24	26	28	24	26	28
f		2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
n-φd		4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26
PN2.5MPa法蘭連接尺寸
D		95	105	115	140	150	165	185	200	235	270	300	360	425	485
D1		65	75	85	100	110	125	145	160	190	220	250	310	370	430
D2		46	56	65	76	84	99	118	132	156	184	211	274	330	389
b		14	16	16	18	18	20	22	24	24	26	28	34	38	42
f		2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
n-φd		4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	4-18	8-18	8-18	8-22	8-26	8-26	12-26	12-30	16-30

本公司球閥壓力標(biāo)準(zhǔn)范圍：PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa，超過4.0MPa以上法蘭尺寸請咨詢本公司技術(shù)部。
以上法蘭尺寸是根據(jù)國標(biāo)（GB/T9113-2000的標(biāo)準(zhǔn)）設(shè)計，也可根據(jù)客戶要求定制其他標(biāo)準(zhǔn)。




電動球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

電動球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。電動球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修。球閥在管路中主要用來做電動球閥切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。

下面著重談一談電動球閥正確的安裝步驟：

1、閥門應(yīng)盡可能安裝在水平管道上并使閥體垂直閥桿垂直而且在水平線的上方）。這是因為，電動裝置的位置是垂直安裝（輸出鈉垂直位置，且裝在閥體的上方）。而從閥門本身來看，垂直安裝也是有利的，因為垂宣安裝便于檢修和維護；而橫裝時，由于閥門部件溫度不勻，密封結(jié)構(gòu)容易泄脈也不便于維修。

2、閥門閥桿螺母的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與電動裝置輸出軸旋轉(zhuǎn)方向一致。從閥桿端看，閥桿螺母傾時針方向旋轅為關(guān)閉閥門；逆時針方向旋轉(zhuǎn)，為開啟閥門，此旋向為閥門的標(biāo)準(zhǔn)旋向。當(dāng)旋向與標(biāo)準(zhǔn)旋向不一致冰應(yīng)該改造閥門，因為改造電動裝置要田難得多，有時甚至是不可能的。

3、重要閥門的操作機構(gòu)應(yīng)引到值班人員容易到達的位置，例如與控制室同一標(biāo)高的平臺等。這時電動裝置采用落地式安裝并通過萬向聯(lián)軸節(jié)與閥門連接。

4、閥門閥桿螺母朗分應(yīng)裝配正確并加注潤滑脂，以保證潤滑良好。對于高溫閥門，閥桿螺母部分應(yīng)有吸收閥桿熱膨脹的碟形單簧，如果閥門缺少達一環(huán)節(jié)，就應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場條件改造閥桿螺母部分的結(jié)協(xié)增設(shè)吸收閥桿熱膨脹的碟形單簧。

5、閥門應(yīng)有良好的保溫，以保證電動裝置的工作溫度能在它的允許范圍內(nèi)。對于高溫閥門，為了減少熱傳導(dǎo)對電動裝置工作溫度的影響，閥門的支架應(yīng)有足夠的高度，以保證電動裝置的工作溫度能在它的允許范圍內(nèi)。在加長支架有用難時，也可以在閥蓋和支架上加裝散熱片，以保證電勸裝置的工作溫度正常。甚至還可以利用萬向聯(lián)軸節(jié)和落地支座位電動裝置和閥門分離安裝.以改善電動裝置的工作條件。

6、閥門的填料應(yīng)壓緊。為了保證填料的密封，只要使填科下層的徑向壓力超過管內(nèi)介質(zhì)的工作壓力就足夠了。閥桿填科過度壓緊不但不能保證填料的密封，而且還會使填料失去彈性而造成泄漏。

Q941F精小型電動調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例安裝與調(diào)試



? 安裝步驟與注意事項

在安裝氣動球閥時，需要遵循一定的步驟和注意事項，以確保閥門的正常工作和長期使用。首先，要確保閥門及其附件的完好無損，并按照安裝說明進行正確的安裝。其次，在安裝過程中，要注意閥門的密封性能，確保各密封面緊密貼合，避免泄漏。此外，還需要根據(jù)實際工作條件，選擇合適的安裝位置和支撐方式，以確保閥門的穩(wěn)定性和可靠性。最后，在安裝完成后，進行必要的調(diào)試和檢查，確保閥門能夠正常工作并滿足使用要求。

在調(diào)試過程中，需要注意觀察閥門的操作性能和密封效果，及時調(diào)整和優(yōu)化。同時，還需要對閥門進行必要的維護和保養(yǎng)，定期檢查和更換易損件，以延長其使用壽命。通過正確的安裝、調(diào)試和維護，可以確保氣動球閥在各種工作條件下都能穩(wěn)定、可靠地工作。

05Q941F精小型電動調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例維修與保養(yǎng)



? Q941F精小型電動調(diào)節(jié)法蘭式球閥操作應(yīng)用案例維修與保養(yǎng)

閥門的耐用性和免維修期長短，主要取決于幾個關(guān)鍵因素：是否處于正常的工作環(huán)境、溫度與壓力的比例是否和諧，以及腐蝕數(shù)據(jù)是否合理。閥門的維護需注意環(huán)境條件，清洗劑和潤滑脂的選擇要與工作介質(zhì)兼容。

1）、在拆卸氣動管路球閥之前，必須先釋放其前后的壓力。

2）、拆卸與再裝配過程中，應(yīng)特別注意保護密封性零部件，特別是非金屬部件，如O型圈等，建議使用專用工具進行操作。

3）、重新裝配閥體時，螺栓應(yīng)對稱、逐步且均勻地擰緊，以確保閥門的正常工作。

4）、清洗劑的選擇至關(guān)重要，它必須與氣動管路球閥中的橡膠、塑料、金屬部件以及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨＠?，?dāng)工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可以使用汽油清洗金屬部件，而非金屬部件則建議使用純凈水或酒精進行清洗。

5）、對于分解下來的單個零件，可以采用浸洗的方式進行清洗。若零件上仍殘留有非金屬部件，則應(yīng)使用浸有清洗劑的干凈綢布進行擦洗，并確保清洗過程中去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢等。

6）、清洗非金屬部件時，應(yīng)迅速從清洗劑中取出，避免長時間浸泡。

7）、清洗完成后，需等待被洗壁面的清洗劑揮發(fā)后才能進行裝配，且不應(yīng)長時間擱置，以防生銹或被灰塵污染。

8）、新零件在裝配前也必須清洗干凈。

9）、潤滑是的一環(huán)。應(yīng)選用與氣動管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容的潤滑脂。例如，當(dāng)工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可以使用特221潤滑脂。潤滑脂應(yīng)涂抹在密封件安裝槽的表面、橡膠密封件以及閥桿的密封面和摩擦面上。

10）、在裝配過程中，應(yīng)確保無金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）、灰塵等雜質(zhì)或異物污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。