Y43X固定比例式減壓閥技術參數(shù)

Y43X固定比例式減壓閥外形美觀，質(zhì)量可靠，比例準確，工作平穩(wěn)．既減動壓也減靜壓。該閥利用閥體內(nèi)部活塞兩端不同截面積產(chǎn)生的壓力差，改變閥后的壓力，達到減壓目的。減壓比例是：2：1，3：1，4：1，3：2等，亦可根據(jù)用戶的要求設計特殊比例的減壓閥。蒸汽減壓閥從結(jié)構上講是先導活塞式減壓閥，由導閥和主閥兩部分組成。導閥是其控制和調(diào)整壓力部分，主要由調(diào)節(jié)彈簧，膜片，導閥閥芯，導閥閥座，導閥閥體組成。導閥和主閥都處于關閉狀態(tài)，閥后沒有壓力上升。順時針向下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)彈簧被壓縮，在彈簧的作用力下導閥打開，蒸汽從主閥導流孔，導閥導流孔通過導閥進入到活塞上方。蒸汽壓力推動活塞向下動作，打開主閥芯。

Y43X固定比例式減壓閥性能：
蒸汽從進口通過主閥芯到達出口。閥后壓力上升。當閥后壓力上升到設定壓力時，閥后蒸汽壓力通過壓力反饋孔，作用在膜片下方，與調(diào)節(jié)彈簧達到壓力平衡，此時導閥和主閥都保持在一定開度，減壓閥處于平穩(wěn)工作狀態(tài)。當閥后壓力上升超過設定壓力時，作用在膜片下方的出口壓力會推動膜片向上動作，導閥閥芯趨向關閉，作用在活塞上方的壓力會減小，主閥在彈簧的作用下趨向關閉，主閥節(jié)流面積減小，閥后壓力下降，直至重新平衡，反之亦然。蒸汽減壓閥由于采用活塞式結(jié)構，對雜質(zhì)異物比較敏感，建議閥前按照Y型過濾器，過濾目數(shù)一般80-100目比較適合。出口處要安裝安全閥，防止減壓閥失靈時壓力上升，損壞工藝設備

減壓閥在消防給水和自動噴水滅火系統(tǒng)中扮演著至關重要的角色，其工作原理及設置要求對于確保系統(tǒng)的正常運行至關重要。接下來，我們將深入探討減壓閥的運作機制及其設置的標準。比例式減壓閥是一種重要的壓力調(diào)節(jié)裝置，以下從多個方面為你詳細介紹：比例式減壓閥是利用閥內(nèi)浮動活塞兩端不同的截面積構成壓力差，從而改變進水與出水的壓力狀況，達到減壓的目的。當在閥后管網(wǎng)上無用水時閥門關閉，閥前后壓力比是定值；當閥后管網(wǎng)啟用消火栓或噴頭噴水時，閥前壓力大于閥后壓力，推動活塞后移比例式減壓閥打開，閥后管網(wǎng)壓力隨流量的增加而降低（符合流量 - 壓力特性曲線），直至達到平衡位置，活塞停止移動。當閥后管網(wǎng)停止用水時由于活塞后端壓強升高，比例式減壓閥活塞失去平衡狀態(tài)而前移，比例式減壓閥關閉。

產(chǎn)品名稱： 比例式減壓閥 產(chǎn)品型號： YB43X

驅(qū)動方式： 自動 連接形式： 法蘭,螺紋

結(jié)構形式： 比例式 密封結(jié)構： NBR

壓力范圍： 1.0MPa-1.6MPa 公稱通徑： DN15-200

常用材質(zhì)： 鑄鐵,鑄鋼,黃銅,不銹鋼 銘牌： 雄工品牌

比例式減壓閥產(chǎn)品特性

Y43X固定比例式減壓閥技術參數(shù)結(jié)構與材質(zhì)相關特性

結(jié)構獨特：主要由閥體、進口法蘭、活塞、大缸套、小缸套、出口法蘭及 O 型圈、密封墊等零件組成。

材質(zhì)多樣：如 YB43X 固定比例式減壓閥，閥門主體材料采用蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等；Y43X - 10T、Y43X - 16T 型全銅比例式減壓閥閥體材料為銅。

性能特性

減壓比例穩(wěn)定：常見的減壓比例有 2:1、3:1、4:1、3:2、5:2 等，也可根據(jù)用戶要求設計特殊比例，進口固定比例式水用減壓閥的減壓比通常能達到 10:1 以上。

流量與壓力特性：一般使設計流量在流量 - 壓力特性曲線的直線段上，這樣閥后壓力與閥前壓力仍呈比例關系。閥后管網(wǎng)壓力隨流量的增加而降低，直至達到平衡。

壓力損失小：進口減壓閥通常具有良好的水力特性，能夠確保較小的壓力損失，從而提高系統(tǒng)的能效。

壓力穩(wěn)定性好：能夠確保在進口壓力波動的情況下，出口壓力保持穩(wěn)定，這對于需要恒定壓力供應的水系統(tǒng)至關重要。

其他優(yōu)勢：具有開關平穩(wěn)、無噪聲、即“減動壓"又“減靜壓"的特點，并且有減少乃至消除“水錘"現(xiàn)象對管件與供水器具的破壞，消除不必要的振動，節(jié)約水源保護管網(wǎng)的作用。

Y43X固定比例式減壓閥技術參數(shù)應用場景

Y43X固定比例式減壓閥技術參數(shù)工業(yè)領域

液壓系統(tǒng)：可以通過對液壓系統(tǒng)的壓力進行調(diào)節(jié)，保證液壓系統(tǒng)的正常工作。

氣動系統(tǒng)：在氣動系統(tǒng)中起到平穩(wěn)控制壓力的作用，確保氣動系統(tǒng)的安全可靠。

自動化生產(chǎn)線、機床、注塑機、壓縮機等設備：比例減壓閥可以根據(jù)實際需要動態(tài)調(diào)整減壓比例，減少系統(tǒng)中的壓力波動，提高設備的穩(wěn)定性和可靠性，從而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

民用與公共設施領域

自動噴水系統(tǒng)：防止管道水流不能快速的被截斷。

給排水管路：防止水調(diào)節(jié)改變方向時水壓過大造成對管路的損害。

消防栓給水系統(tǒng)：防止維修時管路中的介質(zhì)不能被快速的改變方向造成回流。

產(chǎn)品選型與使用注意事項

Y43X固定比例式減壓閥技術參數(shù)選型參數(shù)

公稱壓力：固定比例式水用減壓閥的公稱壓力范圍通常在 1.6 ~ 2.5MPa 之間。

公稱通徑（DN）：范圍一般在 15 ~ 300mm 之間，涵蓋了從小型到大型的各種應用場景。

連接形式：常見的連接形式包括內(nèi)螺紋和法蘭連接，這些連接方式能夠滿足不同管道系統(tǒng)的需求。

出口壓力（可調(diào)范圍）：固定比例式水用減壓閥的出口壓力通常可以精密可調(diào)，范圍在 0.05 - 0.6MPa（或 15.5bar）之間，具體取決于型號和規(guī)格。

使用注意事項

安裝方面：安裝時應確保閥門的進口和出口方向正確，并使用合適的連接方式和密封材料。在減壓閥的進口處應安裝過濾器，以防止管道內(nèi)的細小雜物進入減壓閥，影響其密封性和調(diào)節(jié)精度。

調(diào)節(jié)方面：調(diào)節(jié)過程中應注意觀察壓力表的變化情況，確保出口壓力穩(wěn)定且符合設計要求。

維護方面：定期對減壓閥進行檢查和維護保養(yǎng)工作，包括閥門的密封性、調(diào)節(jié)機構的靈活性以及附件的完好性等。

一、Y43X固定比例式減壓閥技術參數(shù)減壓閥的工作原理

減壓閥的核心作用是在消防給水和自動噴水滅火系統(tǒng)中，通過其獨特的工作原理，確保系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。其工作原理主要依賴于閥門的開啟和關閉，以及內(nèi)部彈簧的預緊力。當系統(tǒng)壓力超過設定值時，減壓閥會自動開啟，釋放部分壓力，從而保持系統(tǒng)的穩(wěn)定。反之，當系統(tǒng)壓力低于設定值時，減壓閥則會關閉，防止壓力過低影響系統(tǒng)的正常運行。這種精細的調(diào)控機制，使得減壓閥成為消防系統(tǒng)中的關鍵組件。
1、先導式減壓閥的工作原理
先導式減壓閥通過調(diào)整節(jié)流面積來改變管道中流體的流速和動能。這種改變會產(chǎn)生不同程度的壓力損失，進而實現(xiàn)管道內(nèi)部的減壓效果。通過精密的控制和調(diào)節(jié)，閥門內(nèi)部的壓力波動與彈簧力達到平衡狀態(tài)，確保管道中的閥后壓力在設定范圍內(nèi)保持恒定。
2、比例式減壓閥

比例式減壓閥是一種能夠按照數(shù)值比例來精確控制閥后壓力的裝置。其特點在于，進口壓力與出口壓力之間維持著固定的比例關系。當閥前壓力發(fā)生變化時，閥后壓力會以相應的比例進行增減，例如4:1、3:1、2.5:1、2:1或1.5:1等。這種設計使得比例式減壓閥在需要精確控制壓力的場合下表現(xiàn)出色。

二、Y43X固定比例式減壓閥技術參數(shù)應用領域

比例式減壓閥在多個領域都有廣泛的應用。由于其能夠精確控制閥后壓力，且進口壓力與出口壓力之間維持固定比例，這種減壓閥在化工、醫(yī)藥、食品以及水處理等行業(yè)都發(fā)揮著至關重要的作用。無論是在生產(chǎn)過程中的壓力控制，還是在安全防護措施中，比例式減壓閥都展現(xiàn)出了其的地位。

經(jīng)過比例式減壓閥精確減壓后的流體，會先經(jīng)過濾水器的精細過濾，以確保流體的純凈度。隨后，流體通過水力控制閥，被精準地分配到各個用水點，滿足不同的使用需求。在管道壓力超過設定值時，泄壓閥會迅速啟動，充分打開并迅速泄壓，確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
1、穩(wěn)定提供低壓冷卻水
組合式減壓閥不僅確保了機組的充足用水，還為閥后的用水點提供了穩(wěn)定且可靠的低壓冷卻水。其減壓能力，最大減壓比高達12:1。此外，該閥上配備的反沖排污系統(tǒng)使其適用于各種惡劣介質(zhì)，而安全鎖定系統(tǒng)則進一步保證了在系統(tǒng)遭受嚴重損害時，出口端的壓力仍能維持在低壓狀態(tài)。
2、保障清潔水源供應
在技術供水系統(tǒng)中，特別配備了濾水器，旨在為機組提供純凈的水源，從而避免雜質(zhì)侵入機組導致?lián)p害。若將濾水器置于組合式減壓閥之后，用戶可選用壓力等級較低的濾水器，但需注意，雜質(zhì)過多仍可能影響減壓閥的穩(wěn)定性能。
3、阻斷流體流動與緩解水錘沖擊
技術供水系統(tǒng)中的水力控制閥，憑借其快速開啟與緩慢關閉的特性，能夠有效阻斷管道中的介質(zhì)流動，并顯著減輕水錘沖擊。此外，的水力控制閥在操作過程中還能進行反沖排污，從而確保其在各種工況下都能順暢無阻。
4、確保管道安全壓力的穩(wěn)定
技術供水系統(tǒng)中的泄壓閥，以其精確的感知和迅速的反應，能夠?qū)崟r監(jiān)測并保持管道的安全壓力。一旦管道內(nèi)的壓力超過預設的整定值，泄壓閥便會自動開啟，迅速而有效地進行泄壓，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。此外，性能優(yōu)異的泄壓閥還配備了反饋系統(tǒng)及強制開啟手柄，以應對可能出現(xiàn)的故障，提供額外的安全保障。

Y43X固定比例式減壓閥技術參數(shù)主要技術參數(shù)

主要外形尺寸

一、比例式減壓閥的工作原理與安裝方向的關系

比例式減壓閥通過調(diào)節(jié)閥芯開度實現(xiàn)出口壓力穩(wěn)定，其核心部件（如彈簧、膜片）受重力影響較小，但安裝方向可能影響流體流動特性。根據(jù)《液壓傳動 減壓閥安裝技術規(guī)范》（GB/T 12246-2021），閥體設計通常允許水平或垂直安裝，但需滿足以下條件：

1. 水平安裝：適用于空間受限的管道系統(tǒng)，需確保閥體軸線與地面平行，避免雜質(zhì)沉積導致閥芯卡阻。實驗數(shù)據(jù)表明，水平安裝時閥前需加裝過濾器（過濾精度≤25μm），可降低故障率30%以上（參考《流體控制工程》2020年數(shù)據(jù)）。

2. 垂直安裝：推薦流向為“低進高出"，即流體從閥體下部進入。此方式利于介質(zhì)自清潔，減少顆粒物堆積，尤其適合高粘度或含雜質(zhì)的介質(zhì)。測試顯示，垂直安裝時閥門響應速度比水平安裝快約15%（來源：國際流體動力協(xié)會IFPS 2019報告）。

二、Y43X固定比例式減壓閥技術參數(shù)選擇安裝方向的關鍵因素與案例分析

1. 介質(zhì)特性：

- 氣體或清潔液體：水平安裝更節(jié)省空間；

- 高粘度油類或含顆粒液體：優(yōu)先垂直安裝。

2. 系統(tǒng)壓力與流量：當流量＞50L/min時，垂直安裝可減少湍流對閥芯的沖擊（數(shù)據(jù)引自《液壓系統(tǒng)設計手冊》第三版）。

3. 維護便利性：垂直安裝的閥門更易拆卸檢修，但需預留上方空間（至少200mm，符合ISO 4411標準）。

注意事項：無論哪種安裝方式，均需避免閥體承受管道外力，并確保前后直管段長度≥5倍管徑（DN值），以穩(wěn)定流場。實際案例中，某電廠蒸汽管道采用水平安裝比例式減壓閥，因未設置排污口導致閥芯堵塞，后改為垂直安裝并增設排污閥，故障率下降40%。

Y43X固定比例式減壓閥技術參數(shù)減壓閥安裝與規(guī)范

◇ 位置與連接要求

在安裝減壓閥時，必須遵循一系列嚴格的規(guī)定，以確保其安全有效地運行。這些規(guī)定包括減壓閥必須設于報警閥組入口之前，并且當連接多個報警閥組時，需配備備用減壓閥。

垂直安裝的減壓閥，其水流方向應朝下。比例式減壓閥建議垂直安裝，而可調(diào)式減壓閥則適宜水平安裝。減壓閥和控制閥門應配備保護或鎖定調(diào)節(jié)配件的裝置。與減壓閥相連的管段應確保無氣堵、氣阻現(xiàn)象。

◇ 過濾器與壓力表

減壓閥進口處必須安裝過濾器，其孔網(wǎng)直徑應控制在4目/cm2至5目/cm2之間，且過流面積不得小于管道截面積的4倍。

在過濾器和減壓閥的前后位置，應分別設置壓力表，其表盤直徑至少為100mm，且最大量程適宜設定為設計壓力的2倍。

◇ 控制與檢測

過濾器前和減壓閥后需安裝控制閥門。減壓閥后部應配置壓力試驗排水閥。減壓閥上應設有流量檢測測試接口或安裝流量計。