氣動(dòng)O型切斷法蘭式球閥選型指南 氣動(dòng)球閥是一種(球體)繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90o的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復(fù)位式)氣動(dòng)執(zhí)行器和O型閥結(jié)構(gòu)組成,配用附件電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、限位開(kāi)關(guān)(閥位回訊器)或電-氣閥門定位器,實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制或二位切斷控制。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.氣動(dòng)球閥流體阻力小,是所有閥類中流體阻力*小的一種,啟閉迅速方便,以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)活塞齒條,齒輪的機(jī)械傳動(dòng)閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)球體0~90o,就能快速完成啟閉動(dòng)作或調(diào)節(jié)動(dòng)作。球芯通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進(jìn)行管線式通球。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、密封性能好。是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元; 2.采用電-氣閥門定位器,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出,改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度,可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動(dòng)作。 3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。 4.GT型、AT型或AW型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)高。氣缸體采用鏡面氣缸,無(wú)油潤(rùn)滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤(rùn)滑軸承無(wú)油潤(rùn)滑,確保傳動(dòng)軸不摩損。 
氣動(dòng)O型切斷法蘭式球閥選型指南產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品名稱 | 氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)O型切斷閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥 | 作用形式 | 二位切斷型、比例調(diào)節(jié)型 | 連接形式 | 法蘭式、對(duì)夾式、管螺紋式 | 結(jié)構(gòu)形式 | O型浮動(dòng)球式 | O型固定球式 | 閥座形式 | 軟質(zhì)密封 | 硬質(zhì)合金密封 | 軟質(zhì)密封 | 硬質(zhì)合金密封 |
1.O型浮動(dòng)球式結(jié)構(gòu);軟質(zhì)閥座:雙斜面彈性(聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯)閥座密封圈。 硬質(zhì)閥座:采用圓柱形彈簧加載的金屬(硬質(zhì)合金鋼)硬密封圈閥座。 有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數(shù),減少了操作力矩。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí),密封圈與球體接觸面較小,故有較大的密封比壓,確??煽棵芊?,當(dāng)介質(zhì)壓力較大時(shí),密封圈與球體接觸面積也相應(yīng)增大,故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì)損壞,確??煽棵芊狻?nbsp; 2.O型固定球式結(jié)構(gòu);軟質(zhì)閥座:雙斜面彈簧加載(聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯)彈性閥座密封圈。 硬質(zhì)閥座:采用圓柱形彈簧或波形彈簧預(yù)載的補(bǔ)嘗性可動(dòng)金屬(硬質(zhì)合金鋼)硬密封閥座。 具有密封預(yù)緊力設(shè)計(jì)合理,密封性能可靠,根據(jù)壓力大小,介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同可選擇進(jìn)口密封結(jié)構(gòu)、出口密封結(jié)構(gòu)或進(jìn)出口雙密封結(jié)構(gòu)。球體由安裝在閥體上的上下兩個(gè)軸承支持,球體的位置固定,密封作用是靠彈簧和介質(zhì)壓力推動(dòng)閥座實(shí)現(xiàn),因而閥座不會(huì)承受過(guò)大壓力,閥座密封不易變形,操作力矩輕,使用壽命長(zhǎng)。 
氣動(dòng)O型切斷法蘭式球閥選型指南主要零件材料及適用溫度、介質(zhì) DN15-DN300 |
| 材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 球體 | 2Cr13、(304) | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 閥座密封 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 、對(duì)位聚苯 、硬質(zhì)合金鋼密封 | 填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | 適用工況 | 適用介質(zhì) | 蒸汽、水、油品 | 硝酸堿類腐蝕性介質(zhì) | 醋酸類腐蝕性介質(zhì) | 適用溫度 | 聚四氟乙烯≤180℃,對(duì)位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃ |
注:金屬硬密封;適用于高溫、耐磨及各種粉塵與固體顆粒介質(zhì)的工況,具有良好的剪切、自潔功能。 應(yīng)用規(guī)范 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) | 法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn) | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | 檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 | API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 | JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 | API598 |
允許壓差(MPa) 公稱通徑(mm)
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 氣壓0.5MPa | 5.0 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | 3.2 | 2.8 | 2.4 | 1.8 | 1.5 | 1.2 | 0.9 | 0.8 |
可根據(jù)壓差配置不同的執(zhí)行器 性能規(guī)范 試驗(yàn)壓力 (Mpa)
| 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(jí)(class) | JIS(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 | 密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 | 氣密試驗(yàn) | 0.5~0.7 |
流量特性表 開(kāi)度 規(guī)格
| 不同開(kāi)度下KV值 | 10 o | 20 o | 30 o | 40 o | 50 o | 60 o | 70 o | 8 0 o | 90 o | 50 | 2 | 4 | 9 | 17 | 32 | 60 | 97 | 151 | 215 | 80 | 6 | 11 | 22 | 44 | 83 | 155 | 250 | 389 | 550 | 100 | 9 | 18 | 35 | 71 | 133 | 248 | 398 | 620 | 890 | 150 | 20 | 40 | 8/0 | 160 | 300 | 560 | 900 | 1400 | 2000 | 200 | 36 | 72 | 143 | 286 | 737 | 1002 | 1611 | 2506 | 3580 | 250 | 57 | 113 | 226 | 453 | 848 | 1582 | 2543 | 3955 | 5650 | 300 | 81 | 163 | 325 | 651 | 1220 | 2278 | 3661 | 5695 | 8100 |
技術(shù)性能參數(shù) 附件的選用(根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件): 切斷型附件:?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。 調(diào)節(jié)型附件:電氣閥門定位器、氣動(dòng)閥門定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。 氣源處理附件:空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。 手動(dòng)機(jī)構(gòu):手操機(jī)構(gòu) 
O型浮動(dòng)球式結(jié)構(gòu),法蘭式連接外形尺寸表 公稱通徑 DN(mm)
| 尺 寸(mm) | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | 15 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 20 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 150 | 75 | 4-14 | 152 | 125 | 90 | 4-18 | 25 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 160 | 85 | 4-14 | 180 | 135 | 100 | 4-18 | 32 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 4-18 | 200 | 150 | 110 | 4-23 | 40 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 4-18 | 220 | 165 | 125 | 4-23 | 50 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 220 | 230 | 125 | 4-18 | 250 | 175 | 135 | 4-23 | 65 | 220 | 180 | 145 | 4-18 | 220 | 180 | 145 | 8-18 | 250 | 290 | 145 | 8-18 | 280 | 200 | 160 | 8-23 | 80 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 280 | 310 | 160 | 8-18 | 320 | 210 | 170 | 8-23 | 100 | 280 | 215 | 180 | 8-18 | 280 | 230 | 190 | 8-23 | 320 | 350 | 190 | 8-23 | 360 | 250 | 200 | 8-25 | 125 | 320 | 245 | 210 | 8-18 | 320 | 270 | 220 | 8-25 | 360 | 270 | 220 | 8-25 | 381 | 295 | 240 | 8-30 | 150 | 360 | 280 | 240 | 8-23 | 360 | 300 | 250 | 8-25 | 400 | 300 | 250 | 8-25 | 403 | 340 | 280 | 8-34 | 200 | 400 | 335 | 295 | 12-23 | 400 | 360 | 310 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 12-30 |
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對(duì)夾式連接尺寸表 公稱通徑 DN(mm)
| 尺 寸(mm) | L | D | D1 | D2 | d | b | f | Z-Md | 15 | 35 | 95 | 65 | 45 | 15 | 14 | 2 | 4-M12 | 20 | 38 | 105 | 75 | 55 | 19 | 14 | 4-M12 | 25 | 42 | 115 | 85 | 65 | 23.5 | 14 | 4-M12 | 32 | 50 | 135 | 100 | 78 | 30 | 16 | 4-M16 | 40 | 60 | 145 | 110 | 85 | 36 | 16 | 3 | 4-M16 | 50 | 70 | 160 | 125 | 100 | 45 | 16 | 4-M16 | 65 | 95 | 180 | 145 | 120 | 58 | 18 | 4/8-M16 | 80 | 118 | 195 | 160 | 135 | 67/76 | 20 | 8-M16 | 100 | 145 | 215 | 180 | 155 | 76/92 | 20 | 8-M16 | 125 | 175 | 245 | 210 | 185 | 100 | 22 | 8-M16 | 150 | 210 | 280 | 240 | 210 | 125 | 24 | 8-M16 |
內(nèi)螺紋、對(duì)焊式、承插焊式連接尺寸表 公 稱 通徑 DN(mm)
| 尺 寸(mm) | 三段式 | 對(duì)焊式 | 承插爆式 | G | L | d | L | d | D | L | d | D1 | A | 6 | 1/4 | 65 | 11.6 | 65 | 11.6 | 18 | 65 | 11.6 | 14.1~14.3 | 9.5 | 10 | 3/8 | 65 | 12.7 | 65 | 12.7 | 18 | 65 | 12.7 | 17.55~17.8 | 9.5 | 15 | 1/2 | 67 | 15 | 67 | 15.8 | 24 | 67 | 15 | 21.7~21.95 | 9.5 | 20 | 3/4 | 80 | 20 | 82 | 20 | 28 | 82 | 20 | 27.05~27.3 | 11.1 | 25 | 1 | 91 | 25 | 91 | 25 | 34 | 91 | 25 | 33.8~34.05 | 12.7 | 32 | 11/4 | 108 | 32 | 108 | 32 | 41 | 108 | 32 | 42.55~42.8 | 14.3 | 40 | 11/2 | 129 | 38 | 129 | 38 | 49 | 129 | 38 | 48.65~48.9 | 15.89 | 50 | 2 | 140 | 50 | 148 | 50 | 62 | 148 | 50 | 61.1~61.35 | 17.4 | 65 | 2 | 186 | 64 | 193 | 64 | 78 |
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| 80 | 3 | 206 | 78 | 222 | 78 | 94 |
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| 100 | 4 | 240 | 98 | 273 | 98 | 124 |
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O型固定球式結(jié)構(gòu),法蘭式連接外形尺寸表 公稱通徑 DN(mm)
| 尺 寸(mm) | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | 50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 65 | 222 | 180 | 146 | 18 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 200 | 457 | 335 | 295 | 26 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 33 | 12-30 | 250 | 533 | 405 | 355 | 30 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 36 | 12-30 |
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| 300 | 610 | 460 | 410 | 30 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 40 | 16-30 |
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| 350 | 686 | 520 | 470 | 34 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 44 | 16-34 |
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| 400 | 762 | 580 | 525 | 36 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 48 | 16-34 |
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| 450 | 864 | 640 | 585 | 40 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 50 | 20-34 |
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| 500 | 914 | 705 | 650 | 44 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 52 | 20-41 |
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產(chǎn)品留言

調(diào)試校準(zhǔn)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥時(shí),需要注意以下事項(xiàng):
一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作熟悉技術(shù)資料:在調(diào)試前,應(yīng)充分熟悉氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品說(shuō)明書、安裝手冊(cè)、操作規(guī)程等技術(shù)資料,了解閥門的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能參數(shù)和調(diào)試要求。 檢查安裝情況:確保氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝符合設(shè)計(jì)要求和安裝規(guī)范,包括閥門的安裝位置、進(jìn)出口方向、連接方式、管道支撐等。檢查閥門的安裝是否牢固,有無(wú)松動(dòng)、變形等情況。 清潔與潤(rùn)滑:對(duì)閥門進(jìn)行全面清潔,去除表面的油污、灰塵、雜質(zhì)等,防止其進(jìn)入閥門內(nèi)部影響正常運(yùn)行。同時(shí),對(duì)閥門的活動(dòng)部件如閥桿、閥芯等進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑,確保其運(yùn)動(dòng)靈活。 檢查氣源及信號(hào):確認(rèn)氣源的壓力、流量和質(zhì)量符合要求,氣源壓力一般應(yīng)穩(wěn)定在 0.3MPa 到 0.7MPa 之間。檢查控制信號(hào)的類型、范圍和準(zhǔn)確性,確保與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的要求相匹配。 二、調(diào)試過(guò)程中的操作要點(diǎn)手動(dòng)調(diào)試:在接通氣源和控制信號(hào)之前,先進(jìn)行手動(dòng)操作調(diào)試。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,檢查閥芯的運(yùn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡澀、阻力過(guò)大等現(xiàn)象。同時(shí),檢查閥門的全開(kāi)、全關(guān)位置是否準(zhǔn)確,行程是否符合要求。 氣源壓力調(diào)整:接通氣源后,緩慢調(diào)整氣源壓力,觀察閥門的動(dòng)作情況。確保閥門在不同的氣源壓力下都能正常開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié),且動(dòng)作平穩(wěn)、無(wú)抖動(dòng)、無(wú)異常聲響。 信號(hào)校準(zhǔn):根據(jù)控制信號(hào)的類型和范圍,使用相應(yīng)的校準(zhǔn)工具和設(shè)備,如信號(hào)發(fā)生器、萬(wàn)用表等,對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸入信號(hào)和輸出信號(hào)進(jìn)行校準(zhǔn)。確保閥門的開(kāi)度與控制信號(hào)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系準(zhǔn)確無(wú)誤,誤差應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。 流量特性調(diào)整:對(duì)于具有特定流量特性要求的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,如線性、等百分比、快開(kāi)等特性,需要進(jìn)行流量特性調(diào)整。通過(guò)調(diào)整閥門的閥芯形狀、閥座尺寸、節(jié)流孔大小等參數(shù),使閥門的實(shí)際流量特性符合設(shè)計(jì)要求。 行程調(diào)整:調(diào)整閥門的行程限位裝置,確保閥門在全開(kāi)和全關(guān)位置時(shí)的行程準(zhǔn)確無(wú)誤。同時(shí),檢查行程開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否靈敏可靠,能夠及時(shí)準(zhǔn)確地反饋閥門的位置信號(hào)。 三、調(diào)試后的檢查與維護(hù)檢查密封性能:調(diào)試完成后,進(jìn)行密封性能測(cè)試,檢查閥門在關(guān)閉狀態(tài)下是否有泄漏現(xiàn)象??梢圆捎脡毫y(cè)試、氣密測(cè)試等方法,確保閥門的密封性能符合要求。 檢查運(yùn)行穩(wěn)定性:讓氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在實(shí)際工作條件下運(yùn)行一段時(shí)間,觀察其運(yùn)行穩(wěn)定性。檢查閥門的開(kāi)度是否穩(wěn)定,有無(wú)波動(dòng)、漂移等現(xiàn)象;檢查閥門的動(dòng)作是否靈敏可靠,有無(wú)卡澀、失靈等情況。 記錄與歸檔:詳細(xì)記錄調(diào)試過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)、調(diào)整情況、測(cè)試結(jié)果等信息,形成調(diào)試報(bào)告并歸檔保存。這些記錄將為今后的維護(hù)、維修和故障排除提供重要的參考依據(jù)。 制定維護(hù)計(jì)劃:根據(jù)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)試情況和使用要求,制定合理的維護(hù)計(jì)劃。明確維護(hù)的周期、內(nèi)容和方法,定期對(duì)閥門進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

一、氣動(dòng)O型切斷法蘭式球閥選型指南操作規(guī)范 ?啟閉操作? 開(kāi)關(guān)方向:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉,逆時(shí)針開(kāi)啟(手輪操作時(shí)需回轉(zhuǎn)1/4圈避免卡死)? 壓差控制:當(dāng)兩端壓差>0.1MPa時(shí),需先平衡壓力再操作? 禁止行為:嚴(yán)禁使用加力桿或多人操作,禁止用于節(jié)流或半開(kāi)狀態(tài)運(yùn)行? ?氣動(dòng)控制 信號(hào)要求:4-20mA電流信號(hào)通過(guò)定位器實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)(0°-90°任意角度)? 緊急處理:自控系統(tǒng)失靈時(shí)需啟用旁路閥保障生產(chǎn)連續(xù)性? 二、氣動(dòng)O型切斷法蘭式球閥選型指南安裝要求 ?管線準(zhǔn)備? 法蘭需同軸平行,管道需支撐閥門重量,安裝前吹掃清除焊渣? 環(huán)境溫度限制:-25℃~55℃,氣源需干燥無(wú)油? ?安裝位置? 優(yōu)先垂直安裝于水平管道,傾斜時(shí)需加支撐架? 避免管道低垂或承受外力,需用支架消除偏離應(yīng)力? 三、氣動(dòng)O型切斷法蘭式球閥選型指南維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) ?定期檢查? 月度檢查:驗(yàn)證執(zhí)行器氣路密封性及閥桿靈活性? 季度保養(yǎng):齒輪箱傳動(dòng)機(jī)構(gòu)需清理并更換潤(rùn)滑脂(冬季防凍)? ?潤(rùn)滑要求? 密封件安裝槽、閥桿摩擦面需涂相容潤(rùn)滑脂(燃?xì)饨橘|(zhì)用特221脂)? |