GUQ氣動高真空壓力球閥技術(shù)規(guī)范

氣動高真空球閥通過電磁換向閥改變氣路方向，控制執(zhí)行氣缸來驅(qū)動球閥，達到接通或切斷真空(壓力)系統(tǒng)管道路中的介質(zhì)流。應(yīng)用于真空、乳制品、酒業(yè)、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領(lǐng)域?？蛇x配反饋信號裝置及電氣閥門定位器。氣動高真空球閥是專為高真空環(huán)境（常規(guī)真空度≤1×10??Pa，特殊可達 1×10??Pa）設(shè)計，采用真空適配密封結(jié)構(gòu)與高強度材質(zhì)，搭配氣動執(zhí)行器，通過壓縮空氣驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn) 90 度，實現(xiàn)真空系統(tǒng)中介質(zhì)切斷或接通的自動化閥門。其核心優(yōu)勢在于 “氣動控制 + 高真空密封" 雙重功能：氣動驅(qū)動響應(yīng)迅速（動作時間≤8 秒），適配真空系統(tǒng)自動化操作；特殊密封設(shè)計（如金屬波紋管密封、真空級填料密封）可避免空氣泄漏破壞真空環(huán)境，適配半導(dǎo)體、航天、制藥等對真空度要求嚴苛的工況。需符合 GB/T 12223、JB/T 7545 等標(biāo)準(zhǔn)，保障高真空下的密封可靠性。

GUQ氣動高真空壓力球閥技術(shù)規(guī)范關(guān)鍵參數(shù)

真空與密封參數(shù)：真空度等級分低真空（1×10?1Pa~1×10?3Pa）、高真空（1×10??Pa~1×10??Pa）、超高真空（≤1×10??Pa）；密封方式為金屬硬密封（如銅合金 - 不銹鋼配對，適配超高真空）或真空級軟密封（如氟橡膠、硅橡膠，適配高真空，泄漏率≤1×10??Pa?m3/s）；部分型號帶金屬波紋管閥桿密封，避免填料密封的微泄漏，適配超高真空場景。

氣動執(zhí)行器參數(shù)：氣源壓力 0.4MPa~0.6MPa（工業(yè)常規(guī)壓縮空氣壓力），執(zhí)行器需做防污染處理（內(nèi)部潤滑脂選用真空兼容型，避免揮發(fā)物污染真空系統(tǒng)）；雙作用執(zhí)行器（開關(guān)均靠氣壓，適配連續(xù)操作）、單作用執(zhí)行器（彈簧復(fù)位，故障時自動回位至 “關(guān)"，防止空氣進入破壞真空）；動作時間≤5 秒（DN50 以下）、≤12 秒（DN200 以上）。

基礎(chǔ)性能參數(shù)：公稱通徑 DN10~DN300；工作溫度 - 40℃~200℃（軟密封≤150℃，金屬硬密封≤300℃）；閥體材質(zhì)多為不銹鋼 304/316L（耐腐蝕、低放氣率，適配真空系統(tǒng)），球體表面拋光處理（Ra≤0.8μm），減少氣體吸附與泄漏風(fēng)險；連接方式為法蘭連接（真空法蘭，如 KF、ISO 法蘭）或焊接連接（減少接頭泄漏點）。

一、GUQ氣動高真空壓力球閥技術(shù)規(guī)范工作原理

氣動真空球閥通過氣動執(zhí)行器（如活塞式或齒輪齒條式）驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn)，帶動球體在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動。當(dāng)氣源壓力作用于執(zhí)行器時，球體旋轉(zhuǎn)90°，使閥門的通孔與管道對齊（全開）或垂直（全關(guān)），從而控制介質(zhì)的通斷或流量。其核心特點包括：

快速響應(yīng)：氣動驅(qū)動使閥門在數(shù)秒內(nèi)完成開關(guān)動作，適合緊急切斷或快速調(diào)節(jié)。

高密封性：采用軟密封（如氟橡膠、聚四氟乙烯）或金屬密封結(jié)構(gòu)，漏率可低至1×10?1? Pa·m3/s，滿足超高真空要求。

耐真空性能：適用于1.3×10??～6×10? Pa的真空系統(tǒng)，兼容正、負壓力管道。

二、GUQ氣動高真空壓力球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點

閥體與閥座：

閥體材質(zhì)通常為不銹鋼（如304、316L）或鋁合金，適應(yīng)腐蝕性介質(zhì)。

閥座采用高密封性材料，如氟橡膠（FPM）、聚四氟乙烯（PTFE）或金屬密封，確保真空環(huán)境下的零泄漏。

球體：

球體表面經(jīng)過精密加工，與閥座形成高精度密封面。

部分球體設(shè)計為V型或特殊形狀，可實現(xiàn)線性調(diào)節(jié)流量。

氣動執(zhí)行機構(gòu)：

雙作用或單作用氣缸，支持遠程控制。

可選配電磁閥、限位開關(guān)、定位器等附件，實現(xiàn)自動化控制。

連接方式：

法蘭連接、焊接連接或卡箍連接，適應(yīng)不同安裝需求。

三、GUQ氣動高真空壓力球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)

參數(shù)

范圍/規(guī)格

公稱通徑 DN10～300mm（可定制更大口徑）

公稱壓力 PN1.6～6.4MPa（可定制更高壓力）

工作溫度 -30℃～+232℃（取決于密封材料）

泄漏率 <1×10?1? Pa·m3/s（軟密封）

電源電壓 AC220V/50Hz（其他電壓可定制）

控制方式 開關(guān)型、調(diào)節(jié)型（支持4-20mA信號）

防護等級 IP65或更高

四、GUQ氣動高真空壓力球閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域

半導(dǎo)體制造：

控制反應(yīng)室中的氣體流量，確保制造過程在真空環(huán)境下進行，防止雜質(zhì)進入影響產(chǎn)品質(zhì)量。

真空鍍膜：

在鍍膜室內(nèi)精確控制氣體流量，實現(xiàn)高質(zhì)量的薄膜沉積。

航空航天：

用于控制飛機和火箭發(fā)動機的燃料供應(yīng)，確保燃料系統(tǒng)的密封性和可靠性。

化工與冶金：

控制高純度氣體或腐蝕性介質(zhì)的流動，適用于真空反應(yīng)或冶金過程。

食品、制藥與生物工程：

符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，用于真空輸送、蒸發(fā)濃縮、發(fā)酵等環(huán)節(jié)。

五、GUQ氣動高真空壓力球閥技術(shù)規(guī)范優(yōu)勢與局限

優(yōu)勢：

高密封性：軟密封或金屬密封結(jié)構(gòu)，漏率極低。

快速響應(yīng)：氣動驅(qū)動，適合緊急切斷。

耐腐蝕性：不銹鋼閥體和密封材料適應(yīng)多種介質(zhì)。

自動化控制：支持遠程操作和集成到自動化系統(tǒng)。

局限：

依賴氣源：需要穩(wěn)定的壓縮空氣供應(yīng)。

低溫限制：在極低溫環(huán)境下，密封材料可能變硬，影響密封性能。

六、GUQ氣動高真空壓力球閥技術(shù)規(guī)范選型與維護

選型建議：

根據(jù)介質(zhì)特性選擇閥體材質(zhì)（如不銹鋼、鋁合金）。

根據(jù)真空度要求選擇密封形式（軟密封或金屬密封）。

根據(jù)控制需求選擇執(zhí)行機構(gòu)類型（雙作用或單作用）。

維護要點：

定期檢查氣動執(zhí)行器的密封性和電氣連接。

清潔閥體內(nèi)部，防止雜質(zhì)進入密封面。

定期潤滑閥桿和密封件，減少磨損。

七、GUQ氣動高真空壓力球閥技術(shù)規(guī)范典型應(yīng)用案例

半導(dǎo)體行業(yè)：在真空鍍膜設(shè)備中，氣動真空球閥用于控制工藝氣體的通斷，確保鍍膜均勻性。

制藥行業(yè)：在無菌灌裝線上，閥門用于控制氮氣或潔凈空氣的輸送，防止產(chǎn)品污染。

科研實驗：在粒子加速器中，閥門用于控制真空系統(tǒng)的氣體流量，確保實驗穩(wěn)定性。

氣動真空球閥憑借其高密封性、快速響應(yīng)和耐真空性能，成為真空系統(tǒng)中不的關(guān)鍵部件。在選型時，需根據(jù)介質(zhì)特性、真空度要求和控制需求綜合考慮，以確保閥門的可靠性和使用壽命。

GUQ氣動高真空壓力球閥技術(shù)規(guī)范

氣動高真空球閥主要技術(shù)性能

氣動高真空球閥主要零件材料
閥體、閥蓋、閥桿：不銹鋼
密封件：四氟乙烯、丁腈橡膠、氟橡膠、PPL。
外形及連接尺寸
氣動高真空球閥螺紋連接的外形及連接尺寸

氣動高真空球閥活套法蘭連接(GB6070)

氣動高真空球閥快卸法蘭連接(GB4982)

氣動高真空球閥選型要點

選型先明確真空度需求：超高真空場景選金屬波紋管密封 + 金屬硬密封，高真空場景可選真空級軟密封；其次確認介質(zhì)特性：腐蝕性介質(zhì)（如化學(xué)氣相沉積氣體）選 316L 閥體，潔凈介質(zhì)（如半導(dǎo)體工藝氣體）選 304 閥體 + 電解拋光表面；接著選擇執(zhí)行器類型：無人值守或真空系統(tǒng)需緊急保壓場景選單作用執(zhí)行器（故障關(guān)），常規(guī)自動化場景選雙作用執(zhí)行器；然后檢查溫度適配：溫度超 150℃選金屬硬密封，常溫場景可選軟密封；最后確認連接方式：快速拆裝選 KF 真空法蘭，高真空密封選 ISO 焊接法蘭，避免連接不當(dāng)導(dǎo)致真空泄漏。

氣動高真空球閥應(yīng)用場景

在半導(dǎo)體行業(yè)，用于晶圓制造的化學(xué)氣相沉積（CVD）、物理氣相沉積（PVD）設(shè)備真空管路，316L 閥體 + 金屬波紋管密封保障超高真空環(huán)境，氣動驅(qū)動實現(xiàn)工藝自動化切換，避免晶圓污染；航天領(lǐng)域，用于衛(wèi)星真空測試艙、火箭推進系統(tǒng)真空管路，超高真空密封（≤1×10??Pa）適配太空模擬環(huán)境，氣動控制減少人工操作對真空系統(tǒng)的干擾；制藥行業(yè)，用于真空干燥機、凍干機管路，不銹鋼閥體 + 真空級軟密封符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)，避免藥物交叉污染，氣動驅(qū)動適配無菌生產(chǎn)流程；科研領(lǐng)域，用于實驗室高能物理實驗裝置、真空鍍膜機管路，高真空密封保障實驗精度，氣動控制實現(xiàn)遠程操作；此外，在電子（真空封裝）、食品（真空凍干）等領(lǐng)域，也用于高真空系統(tǒng)介質(zhì)控制，確保生產(chǎn)與實驗的穩(wěn)定性。

氣動高真空球閥與相似產(chǎn)品比較

與普通氣動球閥比較：氣動高真空球閥具備高真空密封結(jié)構(gòu)，泄漏率低（≤1×10??Pa?m3/s），適配真空環(huán)境；普通氣動球閥泄漏率高（≥1×10?3Pa?m3/s），無法維持真空度，僅適合常壓系統(tǒng)，兩者按系統(tǒng)壓力（真空 / 常壓）劃分適用范圍。

與電動高真空球閥比較：氣動高真空球閥無需電力，無電機揮發(fā)物污染真空系統(tǒng)，適合潔凈真空場景（如半導(dǎo)體工藝），動作更快（≤8 秒 vs 電動≤12 秒）；電動高真空球閥需供電，適合無壓縮空氣、需精準(zhǔn)電控的真空場景（如實驗室精密設(shè)備），但電機可能產(chǎn)生微污染，兩者按動力源與真空潔凈需求劃分適用范圍。

一、安裝前注意事項

1、保證氣動真空球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認管線能夠承受氣動真空球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動真空球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

2、確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

3、核對氣動真空球閥銘牌，并對氣動真空球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。

4、除去兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動真空球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、GUQ氣動高真空壓力球閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟

1、氣動真空球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的氣動真空球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。

2、氣動真空球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、氣動真空球閥采取氣動執(zhí)行器時，按說明書完成氣源的安裝。

三、GUQ氣動高真空壓力球閥技術(shù)規(guī)范安裝后的檢查

1、安裝完畢后，啟動氣動真空球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，氣動真空球閥工作正常。

2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求，通壓后檢測氣動真空球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

氣動真空球閥除了安裝過程中的要點，安裝前和安裝后的注意實事項一樣重要，需要認真完成!